Üks artikkel lahendamiseks – laagrite temperatuur pole enam probleem!

Kõrge laagritemperatuuri tavalised põhjused
1) halb määrimine, näiteks ebapiisav või liigne määrimine, määrdeõli kvaliteet ei vasta nõuetele, kulumine või praht;

 

2) jahutamisest ei piisa, näiteks torujuhtme ummistus, jahuti vale valik, halb jahutusefekt;

 

3) ebanormaalne laager, näiteks laagrikahjustus, halb laagrite kokkupanemise protsess, laagrikarbi kliirensi reguleerimine ei vasta nõuetele;

 

4) Suur vibratsioon, näiteks haakeseadise joondamise protsess ei vasta nõuetele, rootori dünaamiline ja staatiline tasakaalustamatus, halb vundamendi jäikus, virtuaalne alus, pöörlemise seiskumine ja tõus.

 

Lahendus
Kui laagri temperatuur on kõrge, tuleks probleem lahendada järgmistest aspektidest:

1) Tankimiskogus on sobimatu ja määrdeõli on liiga vähe või liiga palju

Laagrikarpi tuleks vastavalt töö nõuetele regulaarselt tankida. Mõnikord on pärast laagrite tankimist kõrge temperatuur, peamiselt liigse tankimise tõttu. Praegu on nähtus, et temperatuur jätkab tõusmist ja pärast teatud punkti saavutamist (tavaliselt umbes 10 kraadi ~ 15 kraadi kõrgem kui tavaline töötemperatuur) jääb see muutumatuks ja seejärel järk-järgult langeb.

 

2) Laagrile lisatud määre ei vasta nõuetele või on saastunud

Määrdeõli ei sobi, ühtlast määrdeõlikilet ei ole lihtne moodustada, see ei saa vähendada laagri sisehõõrdumist ja kulumist, ebapiisavat määrimist ja laagritemperatuuri tõusu. Erinevat tüüpi määrde segamisel võivad tekkida keemilised reaktsioonid, mis põhjustavad määrde riknemist ja paakumist, mis vähendab määrimisefekti. Rasvasaaste tõstab ka laagrite temperatuuri, määrde langeb tolm, mille tulemuseks on õlireostus, mille tulemuseks on laagrikarbi sees oleva õli halvenemine, laagrite määrimine, temperatuuri tõus.

Seetõttu tuleks valida sobiv määre, kapitaalremondi käigus puhastada laagrikast ja laager, kontrollida ja süvendada tankimistorustik, mitte segada erinevat tüüpi määrdeid, kui vahetada teist tüüpi määrdeid, siis originaali määre tuleks esmalt puhastada; Määret tuleb töö ja hoolduse ajal regulaarselt lisada ning määret tuleb niiskus- ja tolmukindlate meetmete tagamiseks korralikult hoida.

 

3) Ebapiisav jahutus

Kontrollige, kas toru on ummistunud ning kas õli sisselaskeava ja tagasivooluvee temperatuur ületavad normi. Kui jahuti ei sobi, jahutusefekt on halb ja nõudeid ei ole võimalik täita, tuleks uus jahuti õigeaegselt välja vahetada või paralleelselt paigaldada. Aksiaalvooluventilaator peaks kontrollima ka südamiku silindri soojuse säilimist ja tihendamist.

 

4) Veenduge, et sellist probleemi pole, ja seejärel kontrollige siduri joondamist ja laagrit

Siduri otsimine on kooskõlas tehniliste standarditega. Töötavate seadmete soojuspaisumise probleemi tuleks arvesse võtta ka aksiaalse vooluga indutseeritud tõmbeventilaatori ja hüdraulilise siduri ajastamisel. Indutseeritud tõmbeventilaatori tiiviku pool laieneb kuumuse mõjul ja laagrikast tõuseb üles. Laagrikarp laieneb ja laager tõuseb, kui temperatuur tõuseb hüdrosiduri töötamise ajal, nii et ajastusmootor peaks olema kõrgem ja reserveeritud koguse suurus tuleks määrata vastavalt seadme omadustele ja temperatuuri parameetritele. operatsiooni.

 

Laagri kontrollimisel on peamiselt järgmised punktid
1) laagri kvaliteet

Laagrikarbi lagunemise käigus kontrollige esmalt, kas määrdeõlil on halbu tingimusi nagu riknemine, paakumine, lisandid, mis on oluliseks aluseks laagrikahjustuste põhjuse üle otsustamisel. Teiseks kontrollige, kas laager on hammustatud ja kulunud; Kontrollige laagri sisemise ja välimise rõnga, veerekeha ja puuri pinnaviimistlust ning defektide, nagu praod, rooste, koorumine, lohud, ülekuumenemine ja värvimuutus, olemasolu ning mõõtke, kas laagri kliirens ületab normi; Kontrollige hülsi kulumist, auku, koorumist, kui ülaltoodud olukord tuleks asendada uue laagriga.

 

2) Laagri sobivus

Laagri paigaldamisel on väga oluline sobitada laagri siseläbimõõt võlliga ja välisläbimõõt korpusega. Kui tikk on liiga lõtv, tekitab paarituspind suhtelist libisemist, mida nimetatakse roomamiseks. Kui roome tekib, kulub see ühenduspinda, kahjustab võlli või korpust ning kulumispulber tungib laagri sisemusse, põhjustades kuumust, vibratsiooni ja kahjustusi. Kui interferents on liiga suur, vähendab see välisrõnga välisläbimõõtu või suureneb sisemise rõnga siseläbimõõt ja vähendab laagri sisemist kliirensit. Eesmärgile sobiva sobivuse valimiseks tuleb arvestada laagri koormuse iseloomu, suurust, temperatuuritingimusi ning erinevaid tingimusi nagu sise- ja välisrõngaste pöörlemine.

 

3) Laagriosade kliirensi reguleerimine

Laagri kliirens on liiga väike, kuna määrde nihkehõõrdekadu kliirensis on liiga suur, põhjustab ka laagri kuumust, samal ajal on kliirens liiga väike, õli kogus väheneb, liiga hilja võtta hõõrdumisest tekkiva soojuse eemaldamine parandab veelgi laagri temperatuuri tõusu. Liiga suur kliirens muudab aga laagri dünaamilisi omadusi, mistõttu rootor töötab ebastabiilselt. Seetõttu on erinevate seadmete ja teenindustingimuste jaoks vaja valida kontrollitud laagrikliirens.