Tsentrifugaalpumba seletamatud rikked ja lahendused

Mis see Videvik on?

Ma räägin moonutatud perioodist pumba tehasest tarnimise ja sellele järgneva käivitamise vahel; Ma räägin ajast ja kohast pumba hoolduseks lahtivõtmise ja uuesti paigaldamise vahel; Ma räägin seletamatutest muutustest, mis tekivad siis, kui pump "A" eemaldatakse süsteemist ja pump "B" paigaldatakse kohale.

See on üleminekudimensioon sellele, mida ma varem nimetasin maagia ja müsteeriumi maaks. Hiljuti nimetasin seda dimensiooni "Videvikuks".

 

1. Tööratta puudumine

Probleem

Kesk-Lääne terasetehases peatati kuuetasandiline katla toitepump tavapäraseks hoolduseks, et taastada algne töövahe. Pange tähele, et pumpa käitab mitmeastmeline auruturbiin. Pärast enam kui kaheksa aastat pidevat kasutamist töötas pump hästi, kuid oli aeg kapitaalremondiks.
OEM-i teeninduskeskus parandas pumba ja tagastas selle kliendile. Esmakordsel käivitamisel töötas pump sujuvalt, kuid hüdraulika jõudlus langes oluliselt. Võrreldes tootja avaldatud jõudlusparameetritega vähenesid nii vool kui ka tõus. Hämmingus klient väitis, et remondikeskusel jäi mitu tiiviku etappi, mida remondi käigus ei paigaldatud. Pump oli algselt kavandatud kaheksaastmelise pumbana, kuid selle kliendi jaoks kavandati see kuueastmelise pumbana. Kui on vaja madalamat väljalaskerõhku, kasutatakse tiiviku puhul astmevaba konstruktsiooni. Klient usub, et praegune pump peaks olema pigem neljaastmeline, mitte kuueastmeline.
Probleemi lahendamiseks kutsuti kohale tootja insenerid. Ta saabus kohapeale ja teostas kõik tavapärased toimivuskontrollid, sealhulgas vibratsiooni, klapi konfiguratsiooni, rootori seadistuse ning diferentsiaalrõhu ja voolu kontrolli. Välimuse järgi tundub, et on reaalne võimalus, et kaheastmelist tiivikut ei paigaldata, kuid see on ebatõenäoline ning OEM-i remondikeskus nõuab kindlalt kuueastmelise tiiviku paigaldamist.
Toimivusnäitajate järgi tundub, et probleem on väikese kiirusega. Klienti teavitati tõrkeotsingu käigus mitmest võtmepunktist, sealhulgas sellest, et nad ei kasutanud seisaku ajal auruturbiini ning probleemi ilmnemisel kontrolliti esimese asjana töökiirust. Turbiini/pumba kiirust kontrolliti kalibreeritud stroboskoopilise tahhomeetri (stroboskoobi) abil täpse kiirusega 3600 p/min. Õnneks oli noorel pumbainseneril palju kogemusi auruturbiinide ja stroboskoopidega.

 

Lahendus: tiivik ei puudu

Esimesel juhul on pumbatehase inseneril laialdased kogemused auruturbiinide, aururegulaatorite ja stroboskoopide alal. Ta teadis, kui lihtne on saada stroboskoobist vale näitu, kui sa pole korralikult koolitatud. Terasetehase strobooperaator koondas oma tähelepanu ühenduspoldile, et mõõta rootori kiirust, mis tema arvates oli 3600 pööret minutis, kuna tal polnud põhjust kahtlustada. Turbiin töötab tegelikult kiirusel 1800 pööret minutis ja strobooperaator näeb mitut pilti (kaks ühenduspolti on näidatud ühena).
Stroboskoobitöö jaoks on oluline alati tabada unikaalne objekt, näiteks võti või võtmeava, telje ümbermõõdu nurga alt. Kui tuleb kasutada ühenduspolti, siis see peaks olema kuidagi märgistatud, et see erineks teistest poltidest (sel juhul sobib hästi helendav värv/peegeldav pasta).
Klient ei olnud varem maininud, et pumba kapitaalremondi käigus muudeti turbiini kiirust reguleerivat ventiili (W-TG-10). Algpõhjuse avastanud tehaseinseneril oli au reguleerida turbiini kiiruseregulaatori klapi sätteid, et viia seadmed õigele kiirusele 3600 p/min ja taastada selle jõudlus algsesse olekusse.

 

2. Trafo ülekuumenemise probleem

Stseen: elektrijaam idarannikul. Ühes 20-aasta vanuses elektrijaamas kuumenes generaatori võimendustrafo (GSU) alates selle paigaldamise päevast täisvõimsusel tõsiselt üle. Selle tulemusena vähenes seade ja see töötas 85% täisvõimsusel. Sellest ajast alates on vähendatud trafod piiranud kogu elektrijaama väljundit.
20 aastat edasi ja kuumakindlates trafodes on kavas kasutada uusi dielektrilisi õlisid ja uhiuusi seibe. Lisaks paigaldatakse kõik kuus trafoõli tsirkulatsioonipumpa (märkus: jõutrafod kasutavad tsirkuleerivat trafoõli süsteemi isoleeriva dielektrikuna ja soojusülekande jahutusvahendina).
Need pumbad saadetakse kiiresti tehase remonditöökotta muutmiseks ja tagastatakse asukohta. Klient kontrollis enne paigaldamist pumba pöörlemissuunda ja leidis, et pumba pöörlemissuund on vale. Klient palus tehasel probleemi lahendamiseks garantiikompensatsiooni. Tehaseinsenerid ütlesid, et kui klient poleks põllul elektriliini kolmest faasist kahte ümber pööranud, poleks pumbad saanud vales suunas töötada. Klient ütles, et kohapeal juhtmestikku ei vahetatud.

 

Lahendus: jahutuslahus

Tehaseinsenerid on kindlad, et trafopumpade mootorid on õigesti ühendatud, kuna neil on sisemised kvaliteeditagamise/kvaliteedikontrolli (QA/QC) protseduurid. Pärast töökohale jõudmist kinnitati inseneride üllatuseks, et pumba pöörlemissuund oli tõepoolest vale. Tegelikult on pump vales suunas pöörlenud juba 20 aastat.
Märkus. Vales suunas töötavad tsentrifugaalpumbad toodavad ikkagi voolu õiges suunas ja kliendi põhipeegli voolunäidik ei suuda eristada voolu 600 gpm ja 1200 gpm vahel. Pärast kõigi pumpade pöörlemissuuna korrigeerimist käivitatakse elektrijaam ja trafo pingestatakse. Esimest korda 20 aasta jooksul ei kuumenenud trafo täiskoormusel üle.

 

3. Rootor on ebaõige tõstmise tõttu kinni jäänud

probleem

Kesk-Läänes asuvas terasetehases saadeti kaheksaastmeline segmendiga korpuspump remonditöökotta täielikuks remondiks. Pump tagastatud ja paigaldatud. Paigaldamise käigus avastas paigaldaja, et pumba rootorit ei saa käsitsi pöörata (pöörata). Teatage pumba tarnijale, et rootor on ilmselgelt kinni jäänud.
Pump saadetakse lahtivõtmiseks ja kontrollimiseks tagasi remonditöökotta. Pumba tarnija probleeme ei leidnud – panid pumba uuesti kokku ja saatsid kliendile tagasi. Siiski ei ole rootori näilise ummistuse tõttu endiselt võimalik rootorit pöörata. Pump saadeti tagasi remonditöökotta, kus see uuesti lahti võeti ja jällegi probleeme ei leitud. Pump naasis kliendile kolmandat korda, kuid seekord otsustas müügiinsener pumbaga objektile minna.

 

Lahendus: mis juhtus tehases?

Insener saatis uuesti kokkupandud pumba tehasesse ja nägi pealt, kuidas meeskond tõstis pumba veokilt maha väikese kraana abil, millel oli kaks tõsterihma, millest kumbki oli kinnitatud pumba võlli ühe otsa külge. Kuna pumba täismass on ebaõigesti koondunud kahe võlli tõstepunktidele, on segmentrõnga korpus valesti joondatud, lukustades seega pumba rootori. Hoiatus: Ärge tõstke seda tüüpi segmentkorpuse pumpa läbi pumba võlli!

 

4. Rootor on võõrkehade tõttu kinni jäänud

probleem

Sarnaselt eelmisele näitele kasutati seda mitmeastmelist katla toitepumpa Ameerika Ühendriikide keskosas asuvas tehases ning see on lähedal asuvas remonditöökojas parandatud ja uuesti paigaldatud. Pump töötas umbes 10 minutit, enne kui ummistus. Pump saadeti tagasi remonditöökotta ja tagastati, kus kordus sama olukord. Kolmandal katsel tõi klient järelevaatama pumbainseneri ja konsultandi.

 

Lahendus: rootor on kinni jäänud

Konsultant vaatas üle süsteemi ning kasutus- ja hooldusprotseduurid. Pumba rikke põhjuse väljaselgitamine ei võtnud kaua aega.
Mis tahes torusüsteemis, kui toru osa ei voola (tuntud ka kui surnud sektsioon või lõks), muutub see kohaks, kus rooste, katlakivi, mustus ja praht võivad koguneda ja ladestuda. Pumba eemaldamisel suletakse katla toitepumba imitoru (surnud sektsioonina), kuid süsteem jätkab tööd teiste paralleelpumpadega. Sel hetkel kogub surnud toru segment süsteemist võõrprahti. Kui pump paigaldatakse uuesti ja imitoru avatakse, satub see palju prahti sisaldav vesi pumba korpusesse ja osa prahti jääb kulumisrõngasse kinni, põhjustades pumba kinnikiilumise.

 

5. Probleemid, mis on tingitud ventiili rikkest süsteemis

probleem

Ameerika Ühendriikide lääneosa "naftaväljadel" on meil üheastmeline ANSI pump nafta teenindamiseks protsessi keskmistes rakendustes. Kohalik pumbamüüja võttis tehasega ühendust ja ütles, et on probleem: pump töötab päeva või paar, siis takerdub ja talitlushäire. Võtke pump lahti, tehke kapitaalremont ja pange see uuesti kasutusele. Pump töötab paar päeva normaalselt, enne kui probleem uuesti ilmneb.
OEM-insenerid küsivad fotosid kahjustatud osadest ja lisateavet töö kohta. Nende põhjal tundub olevat selge ja lihtne juhtum, et pump töötab vales suunas. Küll aga kontrollisid edasimüüja kogenumad hooldustöötajad isiklikult kolm korda pöörlemissuunda ja pöörlemissuunaga probleemi polnud. On aeg, et mõned uued inimesed saaksid pumpa tööl näha.

 

Lahendus: ühesuunaline pöörlev pump

Mehaanik on 100% õige - pump töötab õiges suunas. Dialoogist ja joonistelt puudub põhiteave, et süsteemil on paralleelselt mitu pumpa. Selle pumba väljalaske tagasilöögiklapp jääb juhuslikult ja vahelduvalt avatud asendisse kinni. Kui pump ei tööta võimsusel, sunnib see teiste pumpade voolu või rõhu tõttu töötama vastupidises suunas. Tööratas ja korpus toimivad nüüd veeturbiinina. Kuna enamik ANSI pumpasid kasutavad (keermestatud) pingutatud tiivikut, võib tiivik tagurpidi töötamise ajal lahti tulla (tagasi) ja korpusesse kinni jääda.

 

 

 

järeldus

Need tingimused näitavad, et väga sageli saadetakse kogenematuid inimesi pumpasid kohapeale paigaldama ja kasutusele võtma – ilma paigaldusjuhiseid tähelepanelikult lugemata või ühegi originaalseadmete tootjaga käivitamiseelsete küsimustega konsulteerimata. Peaaegu ükski pumba paigaldus ei ole "plug and play" - tuleb joondada, kontrollida ajami pöörlemist, mehaaniliste tihendite seadistamist, määrdeõli/määrde lisamist, väljalaskekanalite olemasolu jne.

 

Ju gjithashtu mund të pëlqeni

Küsi pakkumist