Materjali pöördepunkt lubjakivi lägapumpade jaoks: miks kõrge kroomisisaldusega Cr30 sulami kasutuselevõtu määr tõuseb
Lubjakivi läga pumpamisel toimub materjalivalikus nihe, millest on lihtne mööda vaadata, kuid see on väga oluline. Mõni aasta tagasi, kui kliendid küsisid hinnapakkumisi, võrdlesid nad tavaliselt kummist vooderdusi tavalise kõrgkroomitud malmiga. Nüüd on jutt liikunud: kas Cr30 on piisavalt hea või peame hinnet tõstma? See muutus ei tulnud tarnijatelt, kes seda peale surusid, vaid töötingimustest, mis seda sundisid.
Lubjakivi läga on omadus, mida on lihtne alahinnata. Sellel ei ole teravaid, jämedaid osakesi nagu aheraine, nii et see näeb välja mahe. Kuid kui peenosakesed liiguvad kiiresti läbi pumba, lõikavad need kuluvateks osadeks pidevalt ja ühtlaselt. Veelgi hullem on see, et niiskes FGD keskkonnas on tavaliselt kerge happesus, pH ujub sageli 4 ja 6 vahel ja aeg-ajalt ilmub kloriidioone. Standardsel Cr26 sulamil on selleks piisavalt kõvadust, kuid selle korrosioonikindlus on õhuke. Kui pH langeb pügala võrra, hakkab karbiidide vaheline maatriks selektiivselt korrodeeruma, seejärel hõõruvad kõvad osakesed seda, pind muutub kiiresti auklikuks ja kulumiskiirus hüppab.
Põhjus, miks Cr30 võimust võtab, on selles marginaalis. Lükake kroomisisaldus 28–32% -ni ja maatriks mahutab tahkes lahuses rohkem kroomi. Passiivkile paraneb kerges happes kiiremini kui Cr26. Teisisõnu, see ei võida jõhkra kõvadusega. See võidab, säilitades kõvaduse, tõrjudes samal ajal kerget korrosiooni. Lubjakivipudru puhul, kus hõõrdumine ja korrosioon domineerivad kordamööda, on see tasakaalupunkt praktikas olulisem kui puhta kõvaduse tagaajamine. Katseandmed näitavad, et Cr30-tüüpi sulamid võivad kloriidi sisaldavas lägas vähendada aastast kulumismäära alla kolmandiku tavalisest malmist.
Veel üks tõuge tuleneb pumba hüdrokonstruktsioonist. Kaasaegsed lubjakivist lägapumbad töötavad suurema tiiviku väljumiskiirusega kui kümme aastat tagasi, et saavutada tõhususeesmärke. Kui kiirus suureneb, suureneb osakeste lööginurk metallile ja kummist vooderdised kaotavad oma elastse polsterdusserva. Teravad lubjakiviosakesed kinnituvad kummi sisse, rebenevad välja ja rebivad praod lahti. Metallil seda probleemi pole, kuid ainult siis, kui kõvadus püsib. Cr30 makrokaredus on pidevalt kõrgem kui HRC58 ja korraliku kuumtöötlemise korral on plastiline deformatsioon kiire hõõrdumise korral palju väiksem kui madala kroomiga materjalide puhul.
Hooldusraamatu seisukohast on Cr30 kasvav kasutuselevõtt samuti mõistlik. Lubjakivist lägapumba seisakuaja tegelik hind ei ole osa ise, vaid tunnid, mille jooksul FGD süsteem on sunnitud töötama vähendatud koormusega. Cr26 tiivik võib vastu pidada kaheksa kuud; Cr30 kestab neliteist. See lisapool aastat tähendab ühe lammutamist ja ülevaatust vähem. Pidevalt töötava elektrijaama või kaevanduse puhul ei ole selle matemaatika nägemiseks vaja väljamõeldud finantsmudelit. Lisage juurde topeltkorpuse disainilahenduste kasvav kasutamine, kus voodri saab eraldi vahetada – kallis materjal voodri vastu, standardmaterjal väliskesta jaoks – ja kogukulu polegi nii suur hüpe, kui arvate.
Muidugi pole Cr30 võlukuul. Kui kloriidi kontsentratsioon püsib pikaajaliselt üle 20 000 mg/l või pH langeb alla 4, ei pea kroomi lisamine igavesti vastu – vajate agressiivsemat korrosioonilahust. Kuid enamiku lubjakivi märja FGD ja tavapäraste läga transportimise tööde puhul langeb Cr30 täpselt "piisavalt hea ilma ülekulutamiseta" joonele. Materjali murdepunkti olemus on alati sama: esmalt muutuvad töötingimused ja järgneb materjali valiku loogika.
