Kumm vs. kõrge{1}}kroomsulam: kuidas valida vooderdise materjale erinevate suspensioonide jaoks?
Ostjatel on lägapumpade ostmisel sageli raskusi vooderdise materjalide valimisega, valides kummi ja suure{0}}kroomisisaldusega sulami vahel. Tööstuse aastatepikkune kogemus näitab, et materjalide sobimatu sobitamine kulutab sageli pumba märjad otsad{2}} mõne päevaga. Kulutage mõni minut nende kahe materjali praktiliste omaduste õppimisele ja saate teha kindlaid esialgseid otsuseid, et vähendada kulukaid proovide{4}}ja-vigade kaotusi.
Kummist vooderdised töötavad põhimõttel, et pehme on vastu kõva. Suurepärase elastsusega kummipinnad deformeeruvad ajutiselt, et pehmendada lööke, kui neid tabavad väikesed ümarad tahked osakesed, seejärel põrkuvad koheselt tagasi, et lükata osakesed peaaegu kulumata puderivoolu tagasi. Selle eelise tõttu on kummist vooderdised paremad kui tavalised metallosad peene jääkjäägi, lubipulberi, kivisöe lima ja muude pehmete peenmaterjalide transportimisel.
Kummil on ka suurepärane{0}korrosioonivastane jõudlus. Looduslik kautšuk ja teatud sünteetilised kummid püsivad stabiilsena lahjendatud happe- ja leelisvedelike vastu. Nõrk happeline kaevandusvesi ja leeliseline flotatsioonimass võivad päevade jooksul tugevalt erodeerida kõrge-kroomisulami, kuid kummist vooderdised jäävad puutumata.
Siiski on kummil kolm ranget kasutuspiirangut. Teravad nurgelised terad kahjustavad tugevalt kummi; purustatud kivi ja kvartsliiv lõikavad sügavaid kriimustusi või isegi rebivad kiiresti läbi kummipinna. Tavalise loodusliku kautšuki järjestikune töötemperatuur ei tohi ületada 70 kraadi, vastasel juhul vananeb kumm kiiresti ja muutub hapraks. Lisaks paisub kumm ja muutub kleepuvaks kokkupuutel mineraalõli ja flotatsioonivahenditega, mis põhjustab kiiret talitlushäiret. Vältige täielikult kummist katteid, kui läga sisaldab teravaid osakesi, jookseb kõrgel temperatuuril või sisaldab õliseid aineid.
Kõrge{0}}kroomisulam on omaks jäiga-vastupidavuse disaini. Selle Rockwelli kõvadus ulatub HRC 58–65-ni, tiheda kõvakarbiidi sisekonstruktsiooniga, mis on ehitatud vastu pidama kõvadele, teravatele ja suure -suurusega tahketele teradele. See on vastupidav pikaajalisele-mikro-mikro-hõõrdumisele graniitliiva, rauamaagi, boksiidi ja muude väga abrasiivsete materjalide pumpamisel ning töötab usaldusväärselt üle 100 kraadi kuumutatud lägas.
Sellel sulamist materjalil on korrosioonikindlus. Korrosioon kiireneb järsult, kui läga pH langeb alla 4,5, põhjustades osa perforatsiooni purunemise palju varem kui mehaaniline hõõrdumine. Sellel on ka ilmselge rabedus, mis võib puruneda torujuhtmete kaudu voolavate suurte rauajääkide ja ülegabariidiliste kivimitükkide tugeva kokkupõrke tagajärjel. Valju töömüra on veel üks negatiivne külg, mis nõuab paigalduskohtadel helikaitsemeetmeid.
Materjali valimine muutub lihtsaks, kui kontrollite samm-sammult nelja põhilist läga omadust.
Esiteks kontrollige osakeste kuju ja kõvadust. Hõõruge kuiva setet sõrmede vahel. Kummist vooderdistele sobivad kõige paremini siledad peened terad, mis on kvartsist pehmemad, nagu lubjakivi ja fosfokips. Libedate, teravate servadega osakesed, millel on läikivad purunemispinnad ja kvartsile lähedased või sellest kõrgemad kõvadused, nõuavad suure-kroomi sulamist vooderdusi.
Teiseks testige läga keemilisi omadusi pH-ribadega. Kumm tagab optimaalse kulutasuvuse läga puhul, mille pH väärtus jääb vahemikku 4 kuni 10 ja ei sisalda teravaid osakesi. Ärge kunagi kasutage kõrge -kroomi sulamit tugevas happelises suspensioonis, mille pH on alla 4; kumm või spetsiaalne korrosioonivastane-teras on õige valik. Kõva-teraline tugeva leeliseline suspensioon vajab leelisekindlat-kummi või{10}}kõrvuti{11}}lisamist legeeritud materjalidega.
Kolmandaks hinnake töötemperatuuri. Tavaline kumm kaotab stabiilsuse püsival temperatuuril üle 65 kraadi. Kasutajad võivad valida kalli -kuumuskindla sünteetilise kummi, mille temperatuuritaluvus on piiratud, või valida otse suure -kroomisisaldusega sulami.
Neljandaks kontrollige õli ja orgaanilise lahusti sisaldust. Kummist vooderdised ei sobi flotatsioonisüsteemidesse ja õlise reoveepuhastustorustike jaoks, kus kõrge -kroomisulamist või muust metallist vooderdised on elujõulised alternatiivid.
